Pro upevnění různých aplikací pro výrobu kovů a potrubí se používají hexagonální nýty, známé také jako matice pull nýty, matice a okamžité matice. Oni se široce používají při sestavování elektromechanických a lehkých průmyslových výrobků, jako jsou automobily, letectví, železnice, chlazení, výtahy, přepínače, nástroje, nábytek a dekorace. Byly vyvinuty pro řešení nedostatků svařovaných ořechů na tenkých kovových listech a tenkých zkumavkách, jako je tendence roztavit se a tendence se svlékat při poklepání vnitřních vláken. Eliminují potřebu klepání na vnitřní vlákna nebo svařovací matice, což má za následek bezpečné, efektivní a snadné - na - Použití nýtů.
Nejprve jsou zkontrolovány materiály použité při výrobě já - ořechů, včetně použitého drátu. Obecně platí, že samostatně - nařídí výrobci drátů ořechových drátů od specializovaných výrobců drátu a nevyrábějí svůj vlastní drát. V tomto okamžiku informujeme výrobce drátu o požadovaných specifikacích, modelu, velikosti a velikosti. Po objednání musí být zkontrolován drátový materiál. Pokud požadujeme železné drát, musí to být železo; Pokud vyžadujeme drát z nerezové oceli, musí to být nerezová ocel. Nakonec zkontrolujeme specifikace, model, velikost a další aspekty. Chcete -li zjistit, zda splňují naše požadavky.
Ve skutečnosti zkontrolujeme celý výrobní proces sebe sama -. Poté, co jsou vyraženy z maticového stroje a tvaru, zkontrolujeme všechny aspekty jejich tvaru a rozměrů, abychom zjistili, zda splňují požadavky zákazníka, buď vzorek poskytnutý zákazníkem, nebo kresby, které čerpáme na základě vzorku zákazníka. Po inspekci děrování zkontrolujeme klepání. Také prohlédneme všechny aspekty já - Clingova nitů vlákna, abychom zjistili, zda se setkávají s Go/No - Go Gauges, což zajišťuje, že měřič Go je hladký a no - Go Go je těsný.
Dále, některé já - Knihové matice vyrobené z uhlíkové oceli (nebo železa) vyžadují elektrolekt v různých barvách. Barva pokovování je určena specifikacemi zákazníka; Některé vyžadují ekologické pokovování, zatímco jiné jsou spokojeny se standardním pokovováním. Elektroplatingové inspekce také zahrnují mnoho aspektů, včetně barvy pokovování a doba trvání testování soli po nasezení.